El departamento técnico de TAA cree que el pretratamiento de superficies juega el papel más importante en el desempeño del recubrimiento.Entre muchos factores que afectan el desempeño del recubrimiento, el pretratamiento de la superficie es el más importante.

El pretratamiento de superficies es un trabajo básico

El pretratamiento de superficies puede crear condiciones para recubrimientos con excelente desempeño en dos aspectos: en mecánica, proporciona rugosidad superficial a los recubrimientos;Y en química, hace que las moléculas del recubrimiento estén en estrecho contacto con la superficie del sustrato de acero.

Supere el efecto adverso de la superficie lisaporrevestimiento

Si la superficie es lisa, no habrá una buena adherencia entre el revestimiento y la superficie, y el revestimiento de la superficie se puede quitar sin esfuerzo.Por el contrario, si la superficie de la pieza de trabajo es tan rugosa como el papel de lija, no es fácil quitar el revestimiento.

Después del tratamiento con granallado (chorro de arena), la superficie de acero será tan rugosa como el papel de lija, que es lo que a menudo llamamos rugosidad de la superficie.

Sustancias nocivas invisibles a simple vista.

Durante el tratamiento superficial de la estructura de acero oxidada antes de pintar, las partes que muestran picaduras de corrosión después del granallado (especialmente el fondo de las picaduras de corrosión) pueden contener sales solubles.El granallado en seco no puede eliminar estas sales.Por lo tanto, antes de pintar, es mejor verificar si hay sales solubles y su concentración en la superficie de la pieza de trabajo con un instrumento de prueba de campo especial.Si la concentración de sales solubles excede el valor permitido, se tomarán medidas para eliminarlas.

Grado de limpieza

La economía es un problema que debemos tener en cuenta a la hora de determinar el nivel de limpieza de superficies.En términos generales, cuanto más altos sean los requisitos de limpieza, mayor será el costo de limpieza.Para la limpieza de superficies de acero, los requisitos de limpieza del nivel de limpieza más completo (SA 3) son más costosos que los del nivel de limpieza no exhaustiva (SA 2).La limpieza de la superficie de las estructuras de acero utilizadas en entornos corrosivos severos debe alcanzar un alto nivel, pero en otras ocasiones, la rentabilidad de la vida útil del revestimiento también es un factor importante en la selección del nivel de limpieza.

La pieza de trabajo tratada con abrasivo no metálico no tiene residuos de átomos de Fe y no es fácil de oxidar y decolorar, pero tiene una alta tasa de trituración, gran cantidad de polvo y contaminación grave, que no cumple con los requisitos de protección ambiental.TAAarena de acero inoxidable Bien puede resolver los problemas encontrados.En un campo de limpieza específico, se requiere que la pieza de trabajo no solo esté libre de corrosión y decoloración después del tratamiento de la superficie, sino también que forme una cierta rugosidad en la superficie y logre una adhesión suficiente después del recubrimiento.

Elaceroarenahecho deperdigones de acero con alto contenido de carbonopuede cumplir con los requisitos generales después de la limpieza, pero los átomos de Fe permanecerán en la superficie, lo que provocará óxido y decoloración y afectará la calidad del recubrimiento.

Alambre cortado de acero inoxidablepuede evitar que la superficie de la pieza de trabajo se oxide y se decolore, pero se volverá redonda durante el granallado, por lo que no puede cumplir con los requisitos de rugosidad.

Grano de acero inoxidable es una partícula de arena de material inoxidable, no solo puede resolver el problema de la corrosión y la decoloración debido a los átomos de Fe residuales, sino que también puede hacer bordes y esquinas para formar la profundidad de anclaje requerida, mejorar la calidad del recubrimiento y cumplir con los requisitos del recubrimiento.Tiene una amplia perspectiva de mercado.

Además, acero inoxidablearenaPuede reemplazar una variedad de arena mineral y abrasivos no metálicos, como óxido de alúmina, esmeril, arena de cuarzo, perlas de vidrio, etc.

Comparado con abrasivos no metálicos,acero inoxidablearena puede traer un costo de operación más bajo, reducir en gran medida la emisión de polvo, reducir el costo de eliminación de polvo y mejorar el entorno de trabajo.

Aplicación de arena de acero inoxidable: